search close
Отмена

Услуга. Сервис

Сервисное обслуживание

Компания КЭР-Автоматика, имея необходимый кадровый потенциал, измерительное, диагностическое и другое оборудование, а также опыт проведения ТО, осуществляет мероприятия по комплексному обслуживанию АСУ ТП на объектах различного назначения.

Наши работники имеют профессиональные знания и квалификацию, обладают большим опытом работы, необходимым для выполнения любых задач по сервисному обслуживанию.

• Сопровождение проектов

• Модернизация программного обеспечения

• Техническое обслуживание полевого уровня КИПиА и автоматики

• Сервисное обслуживание программно-технических комплексов


ПРЕИМУЩЕСТВА СЕРВИСА КЭР-АВТОМАТИКА

Экспертиза и опыт

Огромный опыт оказания услуг в сфере автоматизации.

Возможность обслуживания программно-технических комплексов разных производителей.

Гибкость

Альтернативность программ сервисного обслуживания

Индивидуальный подход

Надежность и оперативность

Расширенное гарантийное обслуживание

Оперативное время реагирования

Обслуживание

Компанией КЭР-Автоматика, согласно утвержденного регламента проведения работ, подлежат обслуживанию следующие элементы структуры программно-технического комплекса: 

  • Шкаф контроллера 
  • Шкаф питания ПТК 
  • Шкаф сетевого оборудования 
  • Рабочая станция инженера 
  • Рабочая станция оператора 
  • Архивная станция 

ПРОГРАММЫ СЕРВИСА КЭР-АВТОМАТИКА

Программа

«Комбинированный выезд»

Время реакции 24 часа

Плановый выезд 2 раза в год + внеплановый выезд (не более 12 чел./дней на объекте в год)

Программа

«Внеплановый выезд»

 

Не более 12 чел./дней на объекте в год

Программа

«Плановый выезд»

 

1 раз в квартал ( 4 раза в год)

Цель работы

Поддержание технических средств в работоспособном и исправном состоянии, а также обеспечение их срабатывания при отклонении технологических параметров во время их эксплуатации с устранением мелких неисправностей в работе оборудования.

Техническое обслуживание включает в себя:

Периодическое техническое обслуживание, производится на основании технологической карты и графиков ТО (графики ТО составляются на срок равному 1 году или на срок действия договора).

Техническое обслуживание по наработке, включает оказание услуг, указанных в паспорте/формуляре или инструкции завода-изготовителя по эксплуатации конкретного вида оборудования.

Внеплановые проверки и опробования средств КИП (проводятся после устранения неисправности, дефекта или отказа в работе, после замены отдельных приборов или элементов перед вводом соответствующего устройства в работу, при наличии замечаний к правильности функционирования устройств, при внесении изменений параметров настройки).

Объемы работ

Наименование модуля, комплекта

Выполняемая работа

Техническое обслуживание измерительных приборов и средств автоматики
1. Регулирующей аппаратуры
1) Поджатие контактных присоединений на рядах зажимов в панели регуляторов.

2) Проверка надёжности крепления блока и его внешних электрических соединений.

3) Проверка правильности действия блока в составе средств авторегулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов, фиксирующих протекание регулируемого технологического процесса.

4) Проверка надёжности внешних электрических соединений, поджатие контактных присоединений на блоках, рядов зажимов на панели регуляторов и в СК.

5) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

2. Блоков управления
1) Внешний осмотр и чистка от пыли.

2) Проверка надежности крепления блока и его внешних электрических соединений. Поджатие контактных присоединений на рядах зажимов в панели регуляторов.

3) Проверка правильности действия блока в составе средств авторегулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов, фиксирующих протекание технологических процессов.

4) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования

3. Устройства задающего токового
1) Внешний осмотр и чистка от пыли.

2) Проверка надежности крепления блока и его внешних соединений; поджатие рядов зажимов на панелях регуляторов.

3) Проверка технического состояния и правильности действия устройства (ЗУ)

4) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования

4. Блоков сигнализации положения токовый.
1) Внешний осмотр и чистка от пыли.

2) Проверка надежности крепления блока и его внешних электрических соединений.

3) Проверка правильности действия блока в составе средств авторегулирования.

4) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

5. Указателя положения.
1) Внешний осмотр и чистка от пыли.

2) Проверка надежности крепления блока и его внешних электрических соединений.

3) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

6. Преобразователей измерительных
1) Внешний осмотр и чистка от пыли.

2) Проверка надежности крепления блока и его внешних электрических соединений. Поджатие контактных присоединений на рядах зажимов в панели регуляторов.

3) Проверка правильности работы преобразователя в составе контура авторегулирования по показаниям приборов контроля, фиксирующих протекание технологического процесса, и коррекция контрольных точек преобразователя.

4) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования

7. Потенциометры, мосты автоматические, показывающие. регистрирующие
1) Внешний осмотр и чистка от пыли.

2) Проверка надежности крепления блока и его внешних электрических соединений.

3) Проверка правильности работы преобразователя в составе контура авторегулирования по показаниям приборов контроля, фиксирующих протекание технологического процесса, и коррекция контрольных точек преобразователя.

4) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

8. Манометров дифференциальных электрических мембранных преобразователей измерительных разности давлений Сапфир- 22ДД-Вн
1) Внешний осмотр, удаление пыли с внешней поверхности.

2) Проверка крепления датчика.

3) Проверка герметичности импульсных линий и отсутствия их повреждения.

4) Проверка надёжности внешних электрических соединений, поджатие контактных присоединений на датчике, рядов зажимов на панели регуляторов и в СК. 5) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

9. Манометров электрических
1) Внешний осмотр, удаление пыли с внешней поверхности.

2) Проверка крепления датчика.

3) Проверка герметичности импульсных линий и отсутствия их повреждения.

4) Проверка надёжности внешних электрических соединений, поджатие контактных присоединений на датчике, рядов зажимов на панели регуляторов и в СК. 5) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

10. Преобразователей, измерительных разности давлений Сапфир- 22ДД-Вн, приборов КСД, КПД, ВМД, УЗР, КСУ-2, ДСП, МТП, ЭКМ, РЭРСУ, ТНМП, Вентилей запорн. 6,4-10 Мпа ДУ10, теплосчетчики «Взлет», «Акрон» блок питания БП
1) Внешний осмотр, удаление пыли с внешней поверхности.

2) Проверка крепления датчика.

3) Проверка герметичности импульсных линий и отсутствия их повреждения.

4) Проверка надёжности внешних электрических соединений, поджатие контактных присоединений на датчике, рядов зажимов на панелях установки приборов и в СК. 5) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования

11. Термо-лектрических преобразователей ТХА, ТХК, ТСМ, приборов КСУ, КСМ, КСП, КПП, КПУ, КПМ, КСМ, БУС, БНП, БУМ и др.
1) Внешний осмотр, удаление пыли с внешней поверхности.

2) Проверка крепления датчика.

3) Проверка надёжности внешних электрических соединений, поджатие контактных присоединений на датчике, рядов зажимов на панелях установки приборов и в СК.

4) Проверка правильности показании по контрольным измерительным приборам, настройка приборов.

5) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования

12. Пусковой аппаратуры - усилителей
1) Внешний осмотр, проверка надёжности крепления, механической целостности конструкции, присоединительных проводов, штепсельных разъёмов.

2) Удаление пыли с внешней поверхности, продувка пускателя сухим чистым воздухом.

3) Проверка надёжности внешних электрических соединений, поджатие контактных присоединений на рядах зажимов в сборке задвижек.

4) Очистка спиртом контактов разъёмов у У-22, У-22М, ФЦ0610, ФЦ0620, АПМФ-10.

5) Проверка правильности действия в составе систем автоматического регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов, фиксирующих протекание технологического процесса.

6) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования

13. Исполнительных механизмов
1) Удаление пыли с внешней поверхности МЭО и очистка от налёта частиц тормозной полости.

2) Проверка надёжности крепления МЭО.

3) Проверка сочленений МЭО с регулирующим клапаном (шибером).

4) Регулировка электромагнитного тормоза.

5) Поджатие контактных соединений.

6) Очистка поверхности блока датчиков блока сигнализации положения от загрязнений.

7) проверка настройки блока датчиков блока сигнализации положения и при необходимости, регулировка.

8) Смазка трущихся частей блока датчиков, блока сигнализации положения.

9) Проверка надёжности внешних электрических соединений, поджатие контактных присоединений на электродвигателе, концевых выключателях рядов зажимов в СК, в сборке задвижек и на панели регуляторов

10) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

14. Электропривода типа «Б»
1) Внешний осмотр, удаление пыли и грязи с внешней поверхности электродвигателя, концевых выключателей.

2) Проверка крепления электродвигателя, концевых выключателей.

3) Проверка состояния и правильности настройки концевых выключателей.

4) Чистка резистора указателя положения.

5) Проверка надёжности внешних электрических соединений, поджатие контактных присоединений на электродвигателе, концевых выключателях рядов зажимов в СК, в сборке задвижек и на панели регуляторов

6) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

15. Выключателей концевых
1) Внешний осмотр и чистка от пыли.

2) Проверка надёжности крепления концевика, хода рычага.

3) Поджатие контактных соединений в концевике и СК.

4) Чистка контактов, проверка наличия смазки возвратной пружины рычага.

5) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

16. Пускателей магнитных
1) Чистка пускателя от пыли и грязи.

2) Зачистка контактов.

3) Поджатие контактных присоединений на пускателе, рядов зажимов в сборке задвижек и на панели регуляторов.

4) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования.

17. Переключателей и ключей управления малогабаритных
1) Внешний осмотр и чистка от пыли.

2) Проверка надежности крепления к пультам и шкафам управления

3) Поджатие контактных соединений на рядах зажимов.

4) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования

18. Обслуживание ключей управления
Внешний осмотр и чистка от пыли.

2) Проверка надежности крепления к УКП; поджатие соединений на клемном ряду и ключах управления.

3) Чистка контактов и проверка хода подвижной части ПКЕ и КЕ.

4) Обновление маркировки (бирки кабелей и их жил, технологических позиций KKS), отличительной окраски оборудования

Гарантии на оказанные услуги:

Срок гарантии на оказанные услуги по техническому обслуживанию составляет 12 месяцев, с даты подписания сторонами универсального передаточного документа (УПД).

Хотите работать с нами?

Заполните форму и мы обязательно с вами свяжемся

Хотите работать с нами?

Заполните форму и мы обязательно с вами свяжемся